双螺杆造粒机工作原理
1、同向啮合型双螺杆造粒机这类造粒机有低速和高速两种，前者主要用于型材挤出，而后者用于特种聚合物加工操作。
(1)紧密啮合式造粒机。低速造粒机具有紧密啮合式螺杆几何形状，其中一根螺杆的螺棱外形与另一根螺杆的螺棱外形紧密配合，即共轭螺杆外形。
(2)自洁式造粒机。高速同向造粒机具有紧密匹配的螺棱外形。可将这种螺杆设计成具有相当小的螺杆间隙，使螺杆具有密闭式自洁作用，这种双螺杆造粒机称为紧密自洁同向旋转式双螺杆造粒机。
2、异向啮合型双螺杆造粒机紧密啮合异向旋转式双螺杆造粒机的两螺杆螺槽之间的空隙很小(比同向啮合型双螺杆造粒机中的空隙小很多)，因此可达到正向的输送特性。
3、非啮合型双螺杆造粒机非啮合型双螺杆造粒机的两根螺杆之间的中心距大于两螺杆半径之和。
双螺杆造粒机与单螺杆造粒机的区别
1、价格方面：单螺杆造粒机结构简单，价格低;双螺杆结构复杂，价格高
2、塑化能力方面：单螺杆适合聚合物的塑化挤出，适合颗粒料的挤出加工，对聚合物的剪切降解小，但物料在造粒机中停留时间长。双螺杆具有很好的混炼塑化能力，物料在造粒机中停留时间短，适合粉料加工。
3、加工能力及能耗方面：双螺杆造粒机产量大，挤出速度快，单位产量耗能低，而单螺杆差之。
4、操作性方面：单螺杆操纵轻易，工艺控制简单;双螺杆操作相对复杂，工艺控制要求较高。
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